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バランサ
「重いワークの昇降や移動が大変」「作業者に負担がかかり、作業効率が下がってしまう」――そんな悩みを抱えていませんか？
バランサは、重量物を手軽かつ安全に操作できる頼もしい装置です。本記事では、バランサの基本的な特徴から種類、使い方、そして製品を選ぶ際のポイントや、おすすめメーカーの情報まで一挙にご紹介。
職場環境や作業負荷の改善を考えている方にとって、新たな一歩につながるヒントを多数お伝えします。ぜひ最後までご覧いただき、貴社の現場に最適なバランサの活用方法を見つけてください。
とりあえず話を聞きながら考えたい方やすぐにメーカーへ問い合わせをしたい方は、以下のボタンからお問い合わせください。担当者におつなぎいたします。
目次
バランサとは？ 特徴や活用例などを解説
バランサとは、重量物を比較的少ない力で昇降・移動させるための補助装置を指す総称です。工場や倉庫など、さまざまな現場で導入されており、作業負荷を減らしつつ、安全性と作業効率を高めることができます。
例えば、組立製造ラインで工具や部品を吊り下げておく、あるいは重たいワークを人の力だけで持ち上げる負担を軽減するといった使い方が代表的です。
最大のメリットは、作業者が少ない力でワークを扱えるようになる点で、肉体的な疲労や事故リスクを大幅に抑えられます。一方で、導入コストなど、デメリットとなり得る要素も存在します。
バランサを検討する際は、事前にどのような運用方法を想定しているのかを明確にしながら、メリットとデメリットの両面を押さえておくことが大切です。
次のセクションでは、具体的なバランサの種類を詳しく見ていきます。
種類はいくつあるのか｜各バランサのメリット・デメリットを解説
ひと口にバランサと言っても、その内部機構や動力源によって複数の種類が存在します。どのタイプを選ぶかによって、重量制限や操作性、導入コストなどが異なります。
ここでは代表的な種類として、スプリング式、エア式、電動式の3つをご紹介。それぞれのメリット・デメリットを押さえて、自社や自分の現場に最適なタイプを見極める参考にしてください。
スプリング式バランサ
スプリングの力を利用して、吊り下げたワークの重量をバランスよく支えるタイプです。
エア式バランサ
圧縮空気を動力源とするバランサで、圧力調整によってワークを浮かせる仕組みです。
電動式バランサ
モーターを動力源とするバランサで、スイッチ操作などにより昇降動作を行います。
以上のように、バランサにはそれぞれ特性や導入コストが異なる種類があります。
次のセクションでは、実際の現場でバランサを活用する際の使い方ガイドについて解説しますので、併せて確認してみてください。
効果に使うには？ バランサの使い方ガイド
バランサを最大限に活用するためには、正しい使用手順とメンテナンスが欠かせません。
まずは設置場所や架台の選定を行い、十分な強度を確保した上でバランサを取り付けます。作業時には、ワークの重量や形状に合った吊具を選び、バランサ本体に無理がかからないように注意しましょう。
操作の際には、吊り荷を上げ下げするスピードやブレーキの利き具合を把握し、急な衝撃を与えないように丁寧に扱うことが重要です。また、定期的な点検・清掃によってバランサの不具合を早期に発見し、必要に応じて部品交換やオーバーホールを行うことで、安全かつ高効率な作業環境を維持できます。
ここまででバランサの使い方の概要をお伝えしました。続いては、バランサそのものの仕組みと構造を確認します。
バランサの仕組みと構造について
バランサは、大きく分けて動力部とワイヤ、そして吊り具やフックなどの末端部品によって構成されています。
スプリング式であればスプリングを伸縮させて力をバランスさせ、エア式であればシリンダーと圧縮空気の力で重量を支持し、電動式の場合はモーターとギアなどで昇降を行うという仕組みです。
いずれの方式も、重力と釣り合う力を発生させてワークの重量を軽減する考え方は共通しています。要点は、バランサ内部でワークの重量をどのように吸収し、制御しているかという点です。
構造の違いによって使い勝手や保守の考え方が変わるため、導入の際は各方式の内部構造を知っておくことが長期的にトラブルを防ぐうえでも非常に有益となります。
それでは次に、実際にバランサを選ぶ際に気をつけたいポイントをお伝えします。
選定の比較ポイントは？ バランサの選び方
バランサは単に重量物を持ち上げればよいというわけではなく、現場環境やワークの特性に合わせた選定が不可欠です。
ここでは、選定時に押さえておきたい3つのポイントを解説します。
取り扱うワークの重量
バランサの選定ポイントとして、取り扱うワークの重量に対して十分な余裕を持つ最大荷重を備えた製品を選ぶことが挙げられます。
ワークの重量や形状、持ち上げ頻度などによって必要とされる最大荷重は変わるため、事前に作業条件を詳細に洗い出すことが重要です。
もし最大荷重を考慮せずに選んでしまうと、ワークを落下させたりバランサ自体に過度な負荷をかけたりするリスクが高まります。新たに重量物を扱う工程を導入する場合や既存ラインで荷重オーバーが疑われる場合には特に注意が必要です。
また、0.5t（500kg）以上のバランサはクレーン等安全規則に準じ、労働基準監督署に設置報告が必要となります。
適切な最大荷重を検討すれば作業者の安心感を高め、作業中のヒヤリハットを減らしてより安全な職場づくりに貢献できます。
現場環境に合った動力方式
エア駆動か電動かなど、現場の設置環境や作業スペースに適した動力方式を選ぶことも重要です。
工場内のエア源の有無や電源容量、さらには高温多湿環境への耐性など、多岐にわたる要因が動力方式の選択を左右します。
もし動力方式が現場に合わない場合、配管や配線の制限で運用が滞ったり、騒音・熱対策などに追われて設備の導入目的を達成できない恐れがあります。
とくに高温環境や電源確保の難しいエリアでは、エア源の有無などを慎重に検討する必要があるでしょう。
現場環境に適したバランサを導入できれば、余分なメンテナンスや稼働トラブルを減らし、安定した操業を続けやすくなります。
実際の作業動線
レバーやグリップ操作のしやすさ、ブレーキ性能など実際の作業動線に合わせた操作性を重視することが挙げられます。
作業者の身長や腕のリーチ、さらにワークの持ち手部分の形状などが操作性を左右する要因であり、これらが合っていないと誤操作や扱いづらさにつながるでしょう。
誤操作が頻発すると事故リスクや作業者の疲労が増大し、生産性にも悪影響を及ぼします。
特に多品種少量生産の現場では、オペレーターが入れ替わる可能性が高いため、操作しやすいバランサを導入する重要性が高まります。
このとき、作業範囲は平面（XY軸方向）だけでなく、天井配管など人間の頭上の空間（Z軸方向）も考慮する必要があります。
操作性のよいバランサを選定すれば、短期的な教育でも作業の統制が図りやすくなり、安全かつ効率的な運用が実現可能です。
ここまでバランサの選定ポイントを解説しました。
JET-Global編集部おすすめのバランサメーカー4選
バランサを選ぶ際には、信頼できるメーカーの製品から検討を始めるのがおすすめです。
ここでは、それぞれ独自の強みを持つ4社をご紹介します。各メーカーの概要と、どんなバランサを提供しているのかをぜひ参考にしてください。
遠藤工業 / ENDO KOGYO
| メーカー名 | 遠藤工業 / ENDO KOGYO |
| 設立年 | 1935年 |
| 本拠地 | 新潟県燕市秋葉町3丁目14番7号 |
| 概要 | 産業用機械・機具メーカー |
遠藤工業（ENDO KOGYO）は、1935年に設立され、新潟県燕市に本拠地を置く産業用機械・機具メーカーです。
自社開発・生産の自社ブランドを持ち、丁寧なアフターサービスに注力することで信頼を築いています。
このメーカーが提供しているバランサとして代表的なものは「スプリングバランサー」です。
このバランサは、非常に扱いやすい点が他社製品と比べたときの強みといえます。
組立製造ラインでのツール懸垂やネジ締め作業の補助など、多彩なシーンで活用が進んでおり、幅広い業界から支持されています。
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トーヨーコーケン / TOYOKOKEN
| メーカー名 | トーヨーコーケン / TOYOKOKEN |
| 設立年 | 1957年 |
| 本拠地 | 山梨県南アルプス市宮沢301 |
| 概要 | はん用機械器具製造業 |
トーヨーコーケン（TOYOKOKEN）は、1957年に設立され、山梨県南アルプス市に拠点を構えるはん用機械器具製造業のメーカーです。
60年以上にわたり培ってきた移載・搬送技術を活かし、多様な製品ラインナップを展開しています。
同社が製造しているのは、電動式バランサとエア式バランサです。
ボタン操作のしやすさやレバーの扱いやすさが特徴で、ユーザビリティを重視する方には特に魅力的でしょう。
段ボールやパネルなど大型・薄型の搬送において大きなメリットを発揮し、ソーラーパネルやガラス取付作業など、多彩な現場で導入されています。
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元田技研 / MOTODA GIKEN
| メーカー名 | 元田技研 / MOTODA GIKEN |
| 設立年 | 2000年 |
| 本拠地 | 東京都八王子市片倉町633-10 |
| 概要 | 荷重取扱作業用バランサーの専門メーカー |
元田技研（MOTODA GIKEN）は、2000年に設立され、東京都八王子市に本拠を置く、荷重取扱作業用バランサーの専門メーカーです。
設計から加工、組立、制御までを一貫して行い、メンテナンス体制も充実している点が魅力と言えます。
同社の主力製品は「バランサーワイマン（Y-man）」[です。
オーダーメイド対応が可能で、顧客のニーズに合わせた特注仕様のバランサが提供できるのは、他社と比べても大きな強みでしょう。
実際に、自動車・航空・鉄道など多岐にわたる業界の現場で活用されており、重量部品の移載や農産物の荷積み作業など、その汎用性の高さで評価されています。
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ユニツール / UNITOOL
| メーカー名 | ユニツール / UNITOOL |
| 設立年 | 1987年 |
| 本拠地 | 東京都多摩市関戸4丁目8番地18 |
| 概要 | 産業用機械の専門商社 |
ユニツール（UNITOOL）は、1987年設立、東京都多摩市を拠点とする産業用機械の専門商社で、米国インガソールランド社の正式代理店としての実績があります。
修理やメンテナンスを得意とし、小ロットや部品単位からの細やかな対応ができます。
同社が扱うバランサとしては「ジンマーマンエアバランサー」が有力製品です。
各種工具の懸垂作業など幅広く活用されており、導入からアフターフォローまでのサポートが評価されています。
以上が、バランサを扱うおすすめメーカー4選の概要でした。各メーカーごとに特徴や強みが異なるため、貴社のニーズに合わせて最適な企業を選定できましたら幸いです。
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